USO Y MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS
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𝐌𝐨𝐝𝐚𝐥𝐢𝐝𝐚𝐝: Asincrónico
Certificación: 40 horas
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Información adicional
| AUSPICIOS | Colegio de Ingenieros del Perú CD Huánuco |
|---|---|
| MODALIDAD | Asincrónico |
| SECTOR | AGROINDUSTRIA Y ALIMENTARIA |
| TIPO | Curso de Especialización |
Promoción
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Temario
1. INTRODUCCIÓN Y FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO
- Paradigmas tradicionales del mantenimiento.
- Definición, objetivos y funciones principales del mantenimiento.
- Beneficios operativos: Incremento de disponibilidad, reducción de costos, confiabilidad, seguridad y cumplimiento normativo.
2. CLASIFICACIÓN DE ACTIVOS EN PLANTA
- Identificación de equipos principales.
- Identificación de instrumentos de medición.
- Documentación técnica: Estructura y tabla de contenidos de un procedimiento documentado bajo la norma ISO 10013.
3. OPERACIÓN, RIESGOS Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
- Sistemas de pesaje: Balanzas de plataforma y balanzas de mesa (uso y mantenimiento semestral).
- Instrumentos ambientales y térmicos: Termohigrómetros y luxómetros (uso, escalas y calibración).
- Sistemas de control térmico en alimentos: Termómetros de inserción (reglas de uso correcto en productos empacados, piezas gruesas, grasas y carnes delgadas).
4. MAQUINARIA INDUSTRIAL Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN
- Máquina encintadora: Funcionamiento, riesgos al personal (atrapamiento) y riesgos al producto por mal cerrado.
- Equipos de producción y conservación: Condiciones de encendido, verificación de servicios (gas, electricidad), reportes de fallas, limpieza y desinfección en planta.
- Sistemas de ventilación: Extractores de aire y su mantenimiento mecánico.
5. LOGÍSTICA, ALMACENAMIENTO Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
- Parihuelas (Pallets): Funciones, riesgos de carga (caídas, sobrecargas, sepultamiento) y tareas de mantenimiento (refuerzo de clavos, lijado, pintado).
- Equipos de manutención y transporte: Carretillas hidráulicas y montacargas (uso correcto, riesgos asociados a la falta de capacitación y vuelcos).
- Sistemas de emergencia: Extintores (tipos de riesgos por uso inadecuado como quemaduras o asfixia, y recargas anuales).
6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: CALIBRACIÓN Y SANITIZACIÓN
- Concepto de calibración: Correspondencia con magnitudes o patrones de referencia.
- Marco legal y normativo: Importancia de la calibración en los Puntos Críticos de Control (PCC) según el sistema de vigilancia.
- Trazabilidad y fiabilidad: Razones para calibrar en las industrias de calidad.
- Sanitización integral: Diferencias clave entre limpieza (eliminación de suciedad física) y desinfección (reducción de microorganismos).
7. CONCLUSIONES DEL CURSO
- Evolución del mantenimiento.
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